EN

汽车防撞梁辊压成型机

汽车防撞梁辊压成型机

汽车防撞梁辊压成型机

产品概述

本生产线专为汽车防撞梁 制造设计,适用于 高强度钢(≤980MPa) 的连续成型。工艺流程涵盖开卷、校平、冲孔、辊压成型、焊接、弯弧及定尺切断,保证型材强度与精度。
设备采用 模块化设计,开卷、校平、冲孔及液压等系统可共用,降低投资和维护成本。配合 PLC自动控制,整线运行稳定、高效,满足汽车制造行业对安全部件的严苛要求。

参数配置

基础款

标准款

高配款

经济实用,满足基本需求

性能均衡,稳定可靠

高速高效,智能耐用

适用材料普通碳钢 ≤600MPa高强钢 ≤780MPa超高强钢 ≤980MPa,适配汽车级用钢
开卷系统手动液压开卷机 ≤5T液压开卷机 ≤10T,带压臂全自动液压开卷机 ≤15T,带变频控制与料弧检测
校平普通7辊校平11辊精密校平CNC控制校平,支持快速换料与厚度补偿
冲孔系统普通液压冲孔伺服送料+液压冲孔,±2.0mm  精度全伺服冲孔,±0.5mm 精度,模具快速更换
成型主机齿轮+链条混合传动全齿轮箱传动,牌坊式机架高精度齿轮箱传动,整机CNC加工定位键槽
弯弧固定模弯弧液压弯弧,手动调节数控液压弯弧,自动角度设定
焊接单元无(需线外焊接)线外焊接接口预留线内自动焊接,支持氩弧/激光焊
切断方式液压定长切断,精度±2mm液压飞锯切断,精度±1.5mm伺服跟踪切断,精度±1.0mm
控制系统PLC+按钮控制三菱PLC+触摸屏,带编码器定尺三菱/西门子PLC+触摸屏,远程诊断,数据采集
产线速度5-8 m/min8-12 m/min12-15 m/min
操作人员3-4 人2-3 人2 人,支持自动化上下料

动态参数对比

 我司方案 
*标配
同行业常规方案差异说明
成型机架结构牌坊式焊接+CNC龙门铣精加工墙板式或普通焊接框架我司在稳定性和精度上更优,常规方案仅满足基础使用
传动方式齿轮箱+链条混合传动单一链条传动混合传动稳定性和寿命更长,常规链条易磨损
辊轮材质GCr15淬火处理,耐磨性高45#钢镀硬铬常规辊轮可满足,但高强钢批量生产差距明显
冲孔方式液压冲孔,支持快速换模冲床冲孔液压更灵活,换模速度快;冲床在大吨位时仍有优势
切断方式液压前切,Cr12MoV刀片淬火处理液压后切,45#钢刀片我司寿命和精度更高,常规刀片在高强钢切割下差异明显
成型精度长度精度 ±1.0mm,切断精度 ±1.5mm±2.0mm精度更高,减少后续修整
生产速度15–20 m/min10–15 m/min速度略优,满足批量订单
自动化程度PLC+伺服全自动控制,支持多段定尺基础PLC,人工干预多自动化更高,减少人工操作,但成本投入略大
能耗约 45 kW40–50 kW能耗差异不大,整体在合理区间
维护频率年均 1–2 次年均 3–5 次稳定性更高,停机率更低

产品视频

汽车防撞梁辊压成型机

产品照片

  • 设备整线
  • 设备整线
  • 设备整线
液压开卷机
采用自动上料与液压涨紧结构,配合液压小车,操作便捷。具备气动制动与变频调速功能,确保开卷稳定。
液压剪切与对焊机
用于切除钢卷不规则端部并自动焊接,实现连续生产无需停机。采用液压剪切机构与快速焊接技术,操作高效,适用于不同方向送料。
整平机
采用上下多辊结构,辊轴经淬火和硬铬处理,保证高精度和耐磨性。前后配有导向辊及压紧装置,有效控制板材走向并确保稳定进料。
伺服冲孔机构
采用NC伺服送料系统,适用于≤2mm板材,高速送料与高精度定位相结合,确保冲孔尺寸稳定可靠。
导向结构
主机入口采用左右两侧滚轮式导向,确保板材进料位置准确。导向位置可通过丝杆手动调节,左右独立调整,保证成型精度。
快速换型模组成型系统
配备 2 套模块化成型系统,可快速切换不同板型,减少停机时间,提升生产灵活性。
平台式激光焊接
采用 6000W 连续/脉冲两用激光器,水冷系统保障稳定运行,焊接速度可达 0-8m/min,确保焊缝牢固与高效生产。
液压剪切机构
采用四柱式液压剪切结构,兼具冲孔功能,单次剪切物料损耗约 6mm。刀座选用优质碳钢焊接并经调质+CNC 精加工,刀具材质为 Cr12MoV,淬火至 HRC58-62,确保高强度和耐磨寿命。
液压系统
采用单回路液压结构,配置叶片泵与 7.5KW 动力单元,搭载 Yuken 24V 安全电磁阀。系统采用风冷方式降温,运行稳定可靠,满足连续生产需求。

成品示例

汽车蒙皮
汽车梁设备
汽车梁
汽车立柱设备
汽车大梁
防撞梁
防撞梁
服务支持
售中
售后
售中

由资深工程师按需预约开展分阶段培训,现场实地验机;高效整合供应链,极致性价。

售后

出海前专业验机服务,终身技术支持;工程师派遣实地驻场,专业安装调试及操作培训,加速投产运营;配件商城,配件即时补充,极速发货,保障生产运营。

售中
工程师预约培训
高效会议沟通,集中答疑解惑。采用"理论讲解+实机演示+分组实操"模式精准传递知识。
工厂实地验机
工厂实地验机,亲测设备性能与精度。由专业工程师团队和联合第三方检测机构。
优质配套供应商推荐
我们依托十余年行业深耕建立的优质供应链资源池,构建智能化供应商匹配体系。
售后
专业验机服务
由资深工程师团队携专业检测工具,7x24小时在线响应+紧急工单2小时回复机制。
工程师派遣实地驻场
10年以上行业经验的资深工程师团队。实施"理论-实操-考核"三段式培训体系。特别设置"跟产带教"环节,工程师全程参与首周试生产。
配件商城
自建全品类配件商城。依托智能仓储系统实现24小时闪电发货。通过可视化物流追踪和驻厂预置安全库存方案。
资质证明

公司已通过ISO9001:2008质量体系认证。生产的三十余系列,上千种规格的产品,已经通过了国家的CCC认证和TUV出具的CE认证。

成型机MD主证
成型机MD主证
成型机EMC主证
成型机EMC主证
垂直码垛MD主证
垂直码垛MD主证
垂直码垛EMC主证
垂直码垛EMC主证
开卷MD主证
开卷MD主证
开卷EMC主证
开卷EMC主证
双向码垛MD主证
双向码垛MD主证
双向码垛EMC主证
双向码垛EMC主证
常见问题解答
01 /
付款方式

我们通常采用 30% 预付款 + 60% 发货前支付 + 10% 安装调试完成后支付 的方式,确保双方权益。

02 /
交货周期

标准设备的交期一般为 45-60 天,若涉及个性化定制,具体时间将根据方案复杂度适当调整。

03 /
安装与调试

我们提供详尽的安装指导文件与操作资料,客户可根据说明完成基础安装。若需要工程师上门服务,我们的团队成员持有多国签证,可直接前往客户工厂进行调试与培训,相关差旅及服务费用需由客户承担。

04 /
质保与服务

设备默认提供 1 年质保及 终身技术支持。若客户同意授权将项目作为案例展示,我们可额外延长 1 年质保期。

05 /
操作人员与技能要求

每台设备均配备详细的操作说明书,一般 2-3 名工人即可完成生产。操作界面简洁,默认语言为 英语(可选配其他语言),并提供基础培训,确保操作人员能快速上岗。

06 /
设备维护与保养

我们提供完整的 维保手册与周期表,涵盖日常检查、关键部件保养及长期维护,确保客户能够按照规范进行操作,维保流程清晰易懂,便于现场执行。